專業(yè)生產(chǎn)壓磚機(jī)的廠家——銘澤機(jī)械，幫你分析壓出的磚老出毛病的原因

　　銘澤機(jī)械生產(chǎn)的壓磚機(jī)設(shè)備：


　　只要是生產(chǎn)磚的供應(yīng)廠商，可能都會遇到過這樣的問題，磚坯出現(xiàn)裂紋，這種產(chǎn)品給人的感覺就是質(zhì)量不好，易斷不結(jié)實(shí)。可是，為什么會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象呢，磚坯出現(xiàn)裂紋的原因是什么呢？下面專業(yè)的壓磚機(jī)生產(chǎn)廠家為您解析一下磚坯出現(xiàn)裂紋的原因。

磚坯出現(xiàn)裂紋一般是由兩個(gè)方面引起的，一、成型不良造成坯體內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，這種裂紋成型時(shí)無法用肉眼看出，干燥完結(jié)后能夠直接反映出來。二、磚坯成型后的干燥制度不合理，在干燥的過程中沒有經(jīng)過合理的維護(hù)干燥。

磚坯出現(xiàn)裂紋主要是由以上這兩方面原因造成的，那么我們該如何預(yù)防解決這種現(xiàn)象的產(chǎn)生呢？

一、如果是成型不良的原因造成的裂紋，那么我們該從制磚的原料以及磚坯成型過程來分析解決。

1、制磚原料。

    一般磚坯的成型與原料有著密切的關(guān)系。原料是磚坯成型的基礎(chǔ)，它的可塑料以及干燥敏感系數(shù)是它的基本物理特性，如果原料的可塑性低，那么在成型時(shí)顆粒之間不能夠達(dá)到緊密堆積，那么成型時(shí)必然會產(chǎn)生裂紋。這時(shí)我們可以通過風(fēng)化或者陳化加水使原料內(nèi)部發(fā)生分解、松散、熟化的作用，這樣既可提高原料的可塑性。如果原料的可塑性較高，那么成型時(shí)速度快且密實(shí)度高，但是在干燥的過程中容易出現(xiàn)裂紋。這時(shí)我們可以摻入一定量的粉煤灰、爐渣、礦渣、細(xì)砂等原料，當(dāng)這些原料配備合理的時(shí)候就稍稍降低了原理的可塑性，實(shí)現(xiàn)磚坯成型良好的現(xiàn)象。所以在選取原料的時(shí)候也應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎，確保合理的原料避免出現(xiàn)裂紋這種現(xiàn)象。

2、成型過程。

    在成型的過程中，如果控制的不得當(dāng)，同樣會出現(xiàn)磚坯產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。因?yàn)樵系奶幚磉^程沒有使其含水量達(dá)到成型含水量的標(biāo)準(zhǔn)，所以導(dǎo)致原料在壓制成型時(shí)會分層流動(dòng)，這樣就出現(xiàn)了裂紋縫隙。如果我們在原料中加入一定的瘠化料，這樣就加大了層與層之間的摩擦，減少了層與層之間的相對運(yùn)動(dòng)這樣即避免了縫隙裂紋的出現(xiàn)。

二、如果是干燥后的成型制度引起的磚坯裂紋，那么我們該從干燥過程來分析解決。

    磚坯成型之后必須進(jìn)行干燥處理才能保證磚的硬度和堅(jiān)實(shí)度。如果干燥過程處理的不合理就會導(dǎo)致磚坯出現(xiàn)裂紋嚴(yán)重影響磚坯質(zhì)量。磚坯的干燥環(huán)節(jié)與干燥介質(zhì)、流速、排潮量大小等有密切關(guān)系，所以這一些列工作必須嚴(yán)格按照要求來執(zhí)行，早實(shí)際操作過程中不但提高干燥速度，同時(shí)保證了成型的質(zhì)量。所以干燥過程不能馬虎，要切合實(shí)際做好每一步工作，確保干燥成型的質(zhì)量。