壓磚機主缸主要零件的結構和構成材料

　　壓磚機主缸主要零部件的結構和構成材料主要分三部分：既為缸筒、活塞和活塞桿材料材料及導套與密封圈材料的選用。

　　首先壓磚機主缸上的缸筒

　　壓磚機主缸液壓缸需要固定在上橫梁上，所以如前面所述，在缸筒上設計有法蘭，通過法蘭固定。缸筒的材料常用35號，45號無縫鋼。在承受負荷很大的情況下，也可以采用高強度合金無縫鋼管作缸筒。該液壓缸采用45號鋼為材料，并調質到HB241～285，以改善其加工性能和強度。

　　再者壓磚機主缸所涉及到的活塞和活塞桿

　　壓磚機主缸所涉及到的活塞與活塞桿的結構主要包括活塞與活塞桿的連接結構、活塞桿端部的連接結構、活塞與活塞桿及缸筒的密封結構等。

　　壓磚機主缸所涉及到的活塞與活塞桿的連接結構。活塞與活塞桿的連接結構可分為整體式和裝配式。裝配式又有螺紋連接、半環連接、彈簧擋圈連接和推銷連接等類型。液壓缸在一般工作條件下，活塞與活塞桿采用螺紋連接，其結構簡單，拆裝方便。該液壓缸采用的螺釘連接，為了防止工作機械振動較大時螺釘松動，在螺釘上還裝有一螺母。

　　通常壓磚機主缸所涉及到的活塞桿主體有實心和空心兩種。一般情況下多采用實心桿;為了減輕大型液壓缸的重量或桿固定而缸筒帶動工作機構運動等情況，則采用空心桿。該主缸采用實心桿。活塞桿端部與工作機械的連接結構可根據不同的使用要求來定。主要有焊接式單耳環、整體式單耳環、光滑端部、雙耳環、球頭、外螺紋連接、內螺紋連接等形式。該主缸采用外螺紋連接形式，并通過壓環與活動橫梁固接。

　　而活塞的材料通常采用鋼，耐磨鑄鐵，灰鐵HT15-33，HT20-40和鋁合金等。實心活塞桿的材料通常為35號，45號鋼，活塞桿粗加工后要調質到硬度229～285HB，必要時再經高頻淬火，硬度達到45-55HRC。

　　最后來了解下導套與密封圈材料的選用

　　壓磚機主缸導套在活塞桿往復運動中起導向作用。該導套為軸套式，材料選用抗壓耐磨的ZQSn6-6-3青銅鑄造。導套的長度可查相關手冊，原機械部已擬定了柱塞式液壓缸的導套標準JB2003-76。導套過短將使缸因配合間隙引起的初始撓度增大，影響缸的工作性能和穩定性。因此在設計時必須保證缸有一定的朂小導向長度。

　　而壓磚機主缸密封件的作用是用來防止高壓液體的泄露。它是易損件，如質量不好，會嚴重影響液壓機的正常工作。因此要求密封件密封性好，能隨液體壓力增高而提高其密封性能，摩擦阻力小、磨損小、壽命長、使用維護簡單、易拆換、成本低、容易制造。在選擇密封件的材料時，要求在一定范圍內有較好的化學穩定性，不溶于工作介質，與金屬材料接觸時不相互作用(如腐蝕、粘著等)，不軟化或硬化，彈性好，有適當的機械強度，耐磨性好，摩擦系數小，易壓制成型等。

　　通常密封圈的材料通常選用聚胺酯橡膠，在各種液壓缸中應用較為廣泛。密封圈有V型、u型、Y型、O型等型式。液壓機的密封可分為相對運動件表面之間的動密封和固定件表面之間的靜密封。活塞內孔與活塞桿配合處的密封圈選用O型，活塞頭外緣上的密封圈選用Yx型，導向套7的外緣安裝O型密封圈，其內孔的密封圈選用Yx型。