免燒壓磚機(jī)運(yùn)行前與運(yùn)行中的維護(hù)及注意事項(xiàng)

　　免燒壓磚機(jī)開機(jī)運(yùn)行前應(yīng)檢查并清理磚機(jī)中發(fā)回轉(zhuǎn)盤表面，模孔之內(nèi)以及各個(gè)運(yùn)動部件上的雜物;然后對各個(gè)潤滑點(diǎn)須加足夠的潤滑油;并檢查免燒壓磚機(jī)的電氣部分有無故障以及漏電的現(xiàn)象及磚機(jī)的填料濃度是否合適。

　　然后再打開免燒壓磚機(jī)的電動機(jī)，待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動正常之后，開動給料電動機(jī)之后再向上部的料筒加料，打開出料的閘門，使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi)，此時(shí)免燒壓磚機(jī)免燒磚機(jī)開始工作。注意工作正常的時(shí)候，應(yīng)該保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)免燒壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的時(shí)候，要立即停車檢查，并排除相關(guān)故障。免燒壓磚機(jī)在正常工作時(shí)停車應(yīng)先停止供料。當(dāng)喂料機(jī)筒體內(nèi)的物料不夠填料深度的時(shí)候，找開筒體下面的漏板將余料從筒體倒出，然后關(guān)閉給料電動機(jī)。當(dāng)回轉(zhuǎn)盤模孔內(nèi)的料全部壓制完之后，再關(guān)閉主電動機(jī)，并將模孔內(nèi)磚坯廢料清掃掉。

　　免燒壓磚機(jī)在生產(chǎn)磚運(yùn)行過程中，是通過液壓成型的，因此這種磚機(jī)也可以稱得上液壓免燒磚機(jī)。其喂料機(jī)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動等部位具有傳動力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。而針對運(yùn)作中的免燒壓磚機(jī)的正常我們應(yīng)該注意的事項(xiàng)具體表現(xiàn)如下？

　　1、注意免燒液壓磚機(jī)在進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，當(dāng)免燒壓磚機(jī)工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開。

　　2、在免燒壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。

　　3、嚴(yán)禁無證操作、嚴(yán)禁免燒壓磚機(jī)在運(yùn)行中時(shí)擅自離開工作崗位。

　　4.免燒壓磚機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象要及時(shí)添加液壓油，確保機(jī)械液壓系統(tǒng)正常工作。

　　5.磚機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，用料要搭配得當(dāng)，水分適中。產(chǎn)磚時(shí)又發(fā)現(xiàn)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，攪拌原料配比要注意。