PLC控制系統在靜壓磚機中的作用及三種常見錯誤

　　靜壓磚機PLC自動控制系統及其電氣系統組成。在PLC控制開關量的基礎上，不僅實現了模擬量的閉環控制，也解決了靜壓磚機壓力控制精度低的問題，同時，PLC與觸摸屏(PT)在線通訊，實現了人機對話，實現對液壓磚機的全方位監控和管理，實時了解了靜壓磚機的工作在線狀態及故障狀態。因該系統是一種實用的控制系統，所以目前在液壓機設備中得到了廣泛的應用。

　　由于液壓系統中存在著許多復雜的閥組或壓力開關，而彼此之間的鏈條也都復雜相關。在這種情況下如果采用簡單的繼電器，會導致電路體積過大，接線量過大，不利于今后的維護，也不利于靜壓磚機系統的穩定工作。而壓磚機設備中的PLC系統具有自診斷功能，在對于PLC系統的維護，應根據技術人員的建議在熟練掌握其設備plc本身的的診斷技術效果后，再準確地找出問題所在，然后根據專業技術逐一排除。以下三大類型是PLC中常見的錯誤僅作為參考和模仿。

　　1、CPU是靜壓磚機PLC系統的中樞神經。當有異常情況出現時，它就會報警，這時候應先檢查與內部總線結構相連的相關設備。具體的解決方案是依次拆除和更換每個可能存在缺陷的控制模塊，并在確定存在問題后采取預防措施處理相對發生的相關問題。

　　2、異常存儲設備發生故障。存儲設備，也被稱為PLC中的存儲器，存儲設備出現如果異常報警，可以根據程序流重新開始再次寫入的方式來解決，如果一個報警可能存在的程序運行違反相關部件噪聲引起發生引發異常經變，可移動存儲設備維修即可。

　　3、PLC輸出和擴展控制模塊出現異常。當靜壓磚機PLC系統引起這種報警時，應首先檢查輸入、輸出和擴展控制模塊的連接器連接情況和電纜連接情況，在建立了常見問題的控制模塊后，可以進行拆換維護與更換維修。