液壓水泥環保磚機原材料配比及生產工藝介紹

　　液壓水泥環保磚機是一款高效節能的全自動環保磚生產設備，它不同于其他水泥磚生產設備。不管您是供應商還是購買者，都有必要了解其原材料配比和生產工藝，不僅可以更好的服務環保磚機廠家，還可以為客戶解決更丟疑問，下面我們就來詳細介紹下。

　　液壓水泥環保磚機將粉煤灰、煤渣、尾礦渣或天然砂、海泥等壓制成環保磚，其具有重量輕、強度高、不需燒制、環保無污染等特點，其原材料配比如下：

　　原材料應含有一定量的疏松顆粒，便于水泥攪拌，如果原材料含砂量較少，可加入定量的砂子;加入10%的普通硅酸鹽水泥，可提高水泥磚的強度和耐水性，浸泡后不開裂;還可通過添加增強劑用量，提高磚強度和降低水泥用量，降低產品成本;同時還要控制水的添加量，提高水泥磚的強度。

　　水泥環保磚生產工藝：原材料攪拌混料時間要控制好，一般為20分鐘，攪拌好的混合料儲存時間大約為2小時，時間過長或過短，將降低磚的抗壓強度;成型壓力為每平方厘米500公斤，在此壓力下，產品具有較高的抗壓強度和良好的耐水性。壓力過低，不易壓實;成型磚坯采用自然養護，利用太陽光自然養護一個星期就可以出廠使用。

　　采用先進的液壓水泥環保磚機，加上科學合理的原材料配比，同時采用先進的生產工藝，就可以保證生產磚坯的強度和質量，提高成品率，同時還可降低生產成本。