燒結(jié)剛玉壓磚機(jī)成型工藝解析

　　燒結(jié)剛玉壓磚機(jī)又叫做燒結(jié)氧化鋁壓磚機(jī)，是將工業(yè)氧化鋁壓制成坯，燒結(jié)制成耐火熟料的設(shè)備。燒結(jié)剛玉成型設(shè)備有摩擦壓力機(jī)、八孔盤磚機(jī)和液壓磚機(jī)，為了幫助您更加清楚的了解和選擇成型設(shè)備，接下來小編就來詳細(xì)解析下燒結(jié)剛玉壓磚機(jī)的成型工藝。

　　燒結(jié)剛玉磚坯成型過程就是將坯體內(nèi)的空氣排出，縮小體積，提高密度的過程，燒結(jié)剛玉壓磚機(jī)將模具的顆粒粉料擠壓成型，原料的含水量、組分、粒度、成型尺寸和設(shè)備的壓力，直接影響到成型效果。一般成型坯體易出現(xiàn)裂縫、掉角等現(xiàn)象，一般是由壓力過大、含水量過大、粒度配合不均勻等造成的。

　　在選用燒結(jié)剛玉壓磚機(jī)時，我們要特別注意了，設(shè)備對成型效果起著至關(guān)重要的作用，而一般的摩擦壓力機(jī)和八孔盤磚機(jī)由于壓力和排氣無法控制，成型的坯體外觀和密度達(dá)不到要求。采用液壓傳動的液壓磚機(jī)，不僅壓力大還可以根據(jù)原材料情況隨時調(diào)整壓力，成型模具采用雙面加壓成型，可保證坯體各個方向的壓力一致，還可通過成型控制排氣時間和次數(shù)，提高成型坯體外觀質(zhì)量。

　　燒結(jié)剛玉壓磚機(jī)不僅可提高成型坯體的質(zhì)量，還可提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，它采用全自動控制，可實現(xiàn)布料、成型、出磚和碼垛的自動化，目前已在河南、山東等地區(qū)得到了大力推廣和使用。