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　　軸向柱塞泵的工作原理

　　
　　軸向柱塞泵的柱塞與柱塞缸體軸線平行，且在同一圓上呈周向均布。當柱塞缸體軸線和傳動軸軸線重合時，稱為斜盤式軸向柱塞泵；當缸體軸線和傳動軸軸線成一個夾角Y時，稱為斜軸式向柱塞泵。斜盤式軸向柱塞泵根據傳動軸是否貫穿斜盤又分為通軸式和非通軸式兩種。

　　
　　軸向柱塞泵具有結構緊湊，功率密度大，重量輕，工作壓力高，容易實現變量等優點。

　　圖一為斜盤式軸向柱塞泵的工作原理圖。它由傳動軸1.斜盤2.柱塞3.缸體4和配流盤5等主要零件組成。傳動軸帶動缸體旋轉，斜盤和配流盤是固定不動的。

　　柱塞均勻布于缸體內，并且柱塞頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤上。斜盤的法線或缸體軸線的夾角為斜盤傾角Y.當傳動軸按圖示方向旋轉時，柱塞一方面隨缸體轉動，另一方面還在機械裝置和低壓油的作用下，在缸體內往復運動，柱塞在其下面的半圓周內旋轉時逐漸向外伸出，使缸體內孔和柱塞形成的密封油腔容積不斷增加，油腔內形成負壓，從而將油液經配流盤的吸油口a吸入；柱塞在其自下而上的半圓周內旋轉時又逐漸被壓入缸體內，使密封油腔容積不斷減小，將油液從配油盤窗口b向外壓出。缸體每轉一周，每入缸內，使密封油腔容積不斷減小，將油液從配油盤窗口b向外壓出。缸體每轉一周，每個柱塞往復運動一次，完成一次吸油和壓油。

　　如果改變斜盤y的大小，就能改變柱塞運動行程長度，也就改變了泵的排量；如果改變斜盤傾角r的方向，就能改變吸、壓油的方向，此時就成為雙向變量軸向柱塞泵。





　　圖二所示為斜軸式軸向柱塞泵工作原理圖。當傳動軸1在電動機的帶動下轉動時，連桿2推動柱塞4在缸體3中作往復運動，同時，連桿的側面帶動柱塞連同缸體一同旋轉。配流盤5固定不動，盤上有兩個窗口，泵利用這兩個窗口進行吸油和壓油。若改變缸體的傾斜角度r，就可改變泵的排量；若改變缸體的傾斜方向，就可成為雙向變量軸向柱塞泵。

　　徑向柱塞泵的工作原理

　　圖三為徑向柱塞泵的工作原理圖。在轉子（缸體）2上頸項向均勻排列著柱塞孔，孔中裝有柱塞1，柱塞可在柱塞孔中自由滑動。襯套固定在轉子孔內并隨轉子一起旋轉。配流軸5固定不動，配流軸的中心與定子中心有偏心e，定子能左右移動。

　　轉子順時針方向轉動時，柱塞在離心力（或在低壓油）的作用下壓緊在定子4的內壁上，當柱塞轉到上半周，柱塞向外伸出，徑向孔內的密封油腔容積不斷增大，產生局部真空，將郵箱中的油液經配流軸上的a孔進入b腔；當柱塞轉到下半周，柱塞被定子的表現向里推入，密封工作容積不斷減小。將c腔的油從配流軸上的d孔向外壓出。轉子每轉一轉，柱塞在每個項向孔內吸、壓油各一次。改變定子與轉子偏心量e的大小，就可以改變泵的排量；改變偏心量e的方向，既當偏心量e從正值變為負值時，泵的吸、壓油方向發生變化。因此頸向柱塞泵可以做成單向或雙向變量泵。

　　徑向柱塞泵的徑向尺寸大，柱塞布置不如軸向布置緊湊，結構復雜，自吸能力差，配流軸受徑向不平衡壓力的作用，必須做得直徑較粗，否則變形過大，而且在配流軸與襯套之間磨損后的間隙不能自動補償，泄露較大。這些原因限制了徑向柱塞泵的轉速和額定壓力的進一步提高。